模具溫度控制機的的基本原則

為了在的時間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件，設計時應清楚了解模具溫度控制機的基本原則。

① 不同的產(chǎn)品具有不同的加工工藝性，并且各種產(chǎn)品的表面要求和結(jié)構(gòu)不同，為了在的時間內(nèi)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，這就要求模具保持的溫度，模溫越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的產(chǎn)品在尺寸形狀、外觀質(zhì)量等方面的要求就越一致。

② 不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的模具要求不同的模具溫度，這就要求在設計溫控系統(tǒng)時具有針對性。

③ 前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2~3º左右。

④ 有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40º左右。

⑤ 當實際的模具溫度不能達到要求模溫時，應對模具進行升溫，因此模具設計時，應充分考慮膠料帶入模具的熱量能否達到模溫要求。模溫應均衡，不能有局部過熱、過冷。